“推动制造业迈上“云端”（一线视角）”

本篇文章1185字，读完约3分钟

我国是制造业大国，也是网络大国，推进工业网络建设是制造强国的必由之路

近年来，我国工业网络建设方兴未艾，智能化快速发展的新兴业态和应用模式已经形成。 前几天在河北采访时，一位模具厂负责人告诉笔者，该公司上马后，实现了设备、材料和人的连接，节约了数十万元的管理价格，通过合理精准的安排，生产能力也提高了近1/3。

数字化改造是升级制造业的重要途径。 数据显示，中国制造业90%以上为中小企业，55%以上的公司没有完成基础设备的数字化改造。 由此可见，工业网络建设本身就是一个很有潜力的市场。 但是，公司明明有数字化的诉求，却没有勇气、讨厌、不上云，需要重视。 比如很多制造业公司利润不高，建立一点工业网络系统，前期投入比较大，周期长，如何降低投资价格，分散投资风险？ 河北这家模具厂拉动了上云的趋势，但以前也有顾虑:模具是接单生产模式，少量多品种，上云，不知道上会出现什么云。 在公司犹豫不决的时候，当地政府通过自主对接云平台提供商、给予补贴等方式，鼓励公司迈出了向云迈进的第一步。

其实，无论是向纵深推进的工业化过程，还是扑面而来的工业网络大潮，都没有人能坐以待毙。 为了跟上时代的脉搏，挖掘新闻化的机会，公司管理者必须立即转变思路，为未来变革奠定基础。 政府相关部门也要实践新的快速发展理念，加强政策诱惑，加强政务服务，出台激励措施，撬动变革升级。 年以来，我国实施了工业网络三年行动计划，取得了显著成效。 在已经取得成绩的基础上，需要推动工业网络更广泛、更深入地落地，进一步梳理市场诉求，确定产业方向，寻找应用场景，加强示范试点。 过去的经验表明，在新兴领域快速发展初期，微薄的前期投入可能不会很快直接转化为利润，但可以激活池塘的春水，带来更深、更广泛的变化。 工业网络不仅可以帮助单个公司提交质量插件，还可以推动整个产业链的智能化升级，提高制造业的竞争力。

推进工业网络落地，打通技术闭塞是根本。 数据背后的技术支持是产业网络的核心资源。 制造业相关的生产设备多，业务链长，光一台电机就可能涉及上千个据点，技术多，有复杂性。 不仅如此，由于没有统一的标准，各平台、各公司的数据难以联系，难以得到协同效应。 即使是同一家公司，生产管理、销售购买、顾客管理系统也经常不通。 企业将数据放置在云平台上，其安全性也令人担忧。 目前，真正意义上的工业网络平台才刚刚开始，面对各种公司云的诉求，积累技术力量，匹配相应的人才还有时间。 探索成熟模式，深入挖掘数据新闻，建立共建机制，才能夯实工业网络基础。

我国是制造业大国，也是网络大国，推进工业网络建设是制造强国的必由之路。 让更多的公司进入云端，利用智能化、数字化的特点构建核心竞争力，才能推出优质产品，开拓更广阔的市场。 将来，随着网络新闻技术和制造业进一步融合快速发展，工厂会变得更聪明，工人会更省力，公司会更稳固。