“多温区多功能烟气高效脱硝技术解燃“煤”之急”

本篇文章573字，读完约1分钟

钢铁、焦炭领域等非电领域已成为大气污染治理的主战场。 近日，记者从华北电力大学获悉，该校杨勇平教授团队经过12年攻关自主研发的多温区多功能系列scr脱硝催化剂和低能脱硝技术，处理了我国工业脱硝多领域多温区案例多、复杂的技术课题，达到了国际领先水平。

我国烟气脱硝技术的研发工作起步较晚，依赖于及早购买国外脱硝催化剂的配方和生产线技术，核心技术和知识产权受制于人，价格昂贵。 杨勇平说。

更紧迫的是，我国不同领域的烟气温度和组成差异较大，中温scr脱硝催化剂的适用行业有限。

要比较燃气轮机、垃圾焚烧炉排出的高温烟气，要比较需要开发高温催化剂的钢铁、玻璃等领域排出的低温烟气，要比较需要开发低温催化剂的含砷煤炭的烟气，需要开发大量的砷中毒防止催化剂的生物质开发 杨勇平说。

因此，该团队对多领域多温差范围多、杂烟进行了脱硝催化剂和配套工程技术的开发，实现了催化剂关键配方和连续生产技术的技术突破，形成了具有自主知识产权的多温度域多功能系列scr脱硝催化剂的核心配方、成型技术、配套生产线以及低功耗scr脱硝技术。 首次大规模实现了多温区和含硫砷等多杂烟的高效脱硝，应用于火力发电、钢铁冶炼、废弃物焚烧、化工等多个领域，脱硝效率达到90%以上。 近三年来，累计采用平板式scr脱硝催化剂超过29000立方米，减少氮氧化物82万吨以上。 (马爱平)